混合氣的生產(chǎn)不能盲目、馬虎，對(duì)每一個(gè)小的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)都要科學(xué)、嚴(yán)格、認(rèn)真地對(duì)待，為了不減少質(zhì)量事故，不造成不必要的、更大的人身傷害，每個(gè)環(huán)節(jié)都是安全生產(chǎn)合格混合氣的重要保證。 制備混合氣體時(shí)應(yīng)考慮的安全過程： （1） 混合氣體制備前的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)各種混合氣體，必須首先進(jìn)行安全評(píng)估（毒性、爆炸、反應(yīng)、液體、相容性和不相容性等），然后進(jìn)行公式計(jì)算，然后根據(jù)不同情況采用不同的處理方法。應(yīng)獲得技術(shù)總監(jiān)（或經(jīng)理）的書面批準(zhǔn)，并應(yīng)按照批準(zhǔn)的程序制備混合料。通常提出的程序包括氣體特性、應(yīng)急和救援方法、裝置或設(shè)備的操作程序以及填充每種混合氣體的具體程序。充氣應(yīng)符合相關(guān)充氣安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 氣瓶和閥門的選擇、檢查和處理：氣瓶和閥門應(yīng)為適合配制的混合氣體，以確保在配制和使用過程中不會(huì)發(fā)生安全事故和組分反應(yīng)。應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)： 1.氣瓶和氣瓶閥應(yīng)適合工作壓力。應(yīng)考慮儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中溫度升高引起的壓力升高。這對(duì)于液態(tài)氣體混合物尤其重要。根據(jù)ADR規(guī)則，必須考慮填充系數(shù)和填充壓力。 2.氣瓶和氣瓶閥門材料（如閥體、閥座和墊片）應(yīng)與所含氣體具有化學(xué)相容性。潛在的不相容性和其他化學(xué)相容性問題應(yīng)考慮以下事項(xiàng)：鹵素和鹵素混合物與鋁瓶不相容。高強(qiáng)度鋼是易碎的、高腐蝕性的，并被某些氣體腐蝕，如氨、一些鹵素和鹵素混合物。氣體中雜質(zhì)的可能影響。有些氣體只有在干燥時(shí)才能相容。在這種情況下，氣體和瓶子都必須無水。 有些氣體潮濕時(shí)具有腐蝕性，尤其是吸濕時(shí)。在閥門設(shè)計(jì)和材料選擇中，應(yīng)考慮減少閥門運(yùn)行期間的腐蝕影響。重要的是，在連接和拆卸閥門和設(shè)備之前，用戶要徹底清潔，以免空氣中的水分進(jìn)入閥門。當(dāng)填充另一種氣體或氣體混合物時(shí)，瓶子必須沒有上次填充的殘留物。通常通過抽真空或清潔來去除氣體（在某些情況下，加熱瓶子時(shí)，這種操作是最好的）。 固體和液體物質(zhì)（如可能的反應(yīng)產(chǎn)物）可能需要在灌裝前對(duì)瓶子進(jìn)行清潔和離線檢查。在首次注入高活性氣體（如氟）之前，氣瓶、閥門和設(shè)備必須鈍化。鈍化的目的是降低氣體與接觸氣體的材料之間發(fā)生劇烈反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。通常，將氣體緩慢地引入系統(tǒng)（最初處于稀釋狀態(tài)和低壓），以確保任何可能的情況都能得到控制。定期檢查和測試瓶子（除非重新填充）。在加注混合氣體之前，應(yīng)逐個(gè)仔細(xì)檢查瓶子，以防止在加注或運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中因各種原因造成事故。充氣前應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行相應(yīng)處理，以確保充氣和使用混合氣體的質(zhì)量不受影響。 一般來說，混合氣體大致可分為兩類：1.標(biāo)準(zhǔn)混合氣體：可大量補(bǔ)充。它通常相對(duì)簡單，包括2或3種標(biāo)準(zhǔn)氣體成分，允許的填充和分析值不是很關(guān)鍵。2.特殊混合氣體：填充體積小于標(biāo)準(zhǔn)混合氣體，通常比標(biāo)準(zhǔn)混合氣體復(fù)雜。