磁性材料 鈷是磁化一次就能保持磁性的少數(shù)金屬之一。在熱作用下，失去磁性的溫度叫居里點。鐵的居里點為769℃，鎳為358℃，而鈷可達1150℃。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。振動環(huán)境下，一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性。而鈷鋼僅失去2%-3.5%的磁性。由于鈷優(yōu)越的磁特性，被大量應用于高性能磁性材料的制造。 磁性材料是重要的功能材料，在電子工業(yè)和高科技領域起著非常重要的作用。鈷在磁性材料領域應用分布如下：70%用于Alnico 永磁合金，20%用于Smco合金，10%用于其他稀土永磁材料。近幾年來，不僅磁性材料的產(chǎn)量增加了很多，而且磁體市場的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大的變化。從世界范圍來看，鋁鎳鈷磁體的產(chǎn)量呈下降趨勢，但近幾年來我國進行的大規(guī)模電網(wǎng)改造使鋁鎳鈷磁體的產(chǎn)量維持在2000噸左右，而釤鈷合金的產(chǎn)量有逐年上升的勢頭。 硬質(zhì)合金與超級合金 含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著提高鋼耐磨性和切削性能，鈷將合金組成中其他金屬碳化物晶粒結(jié)合在一起，使合金具更高的韌性，并減少對沖擊的敏感性能，這種合金熔焊在零件表面，可使零件的壽命提高3-7倍。含鈷50%以上的司太立特硬質(zhì)合金即使加熱到1000℃也不會失去其原有的硬度。 溫度在1038℃以上時，鈷基合金的優(yōu)越性就顯露無遺，特別適合用于制作高效率的高溫發(fā)動機和汽輪機等，因此鈷基合金被廣泛地應用在航空航天和現(xiàn)代軍事領域中。在航空渦輪發(fā)動機的結(jié)構(gòu)材料中使用含20%-27%鉻的鈷基合金 可在不使用任何保護涂層的條件下 材料達到很高的抗氧化性。核反應堆供熱工作室熱介質(zhì)渦輪發(fā)動機可以不檢修而連續(xù)運轉(zhuǎn)一年以上。 前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2013-2017年中國硬質(zhì)合金行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2012年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。目前中國是世界第一硬質(zhì)合金生產(chǎn)國。金屬鈷在硬質(zhì)合金領域卓越的性能表現(xiàn)使其需求也將呈現(xiàn)穩(wěn)定增長趨勢。 電池材料 目前鈷的消耗量近40%用于充電電池材料，如用于鋰離子電池的鈷酸鋰，用于鎳氫電池的氧化亞鈷等。 鈷最主要的用途是用于鋰電池，鋰離子電池的核心之一是它的正極材料，其中要用到鈷酸鋰(LiCoO2), 鈷酸鋰屬于固體電解質(zhì)，具有高能量密度和高的環(huán)保安全性。鋰電池的優(yōu)勢在于電壓范圍寬，高能量密度，環(huán)保(和Ni-Cd、Ni-Mn相比較)。作為鋰電池主要材料的鈷酸鋰的世界需求量2008年為3.29萬噸（折合金屬鈷為1.97萬噸)，產(chǎn)鋰電池的主要國家集中在亞洲，分別是日本占40%(32%)、韓國占到30%(22%)中國占到28%(44%)，其中括號內(nèi)為實際生產(chǎn)份額因為不少貼牌日本、韓國產(chǎn)的、實際產(chǎn)地在中國。 據(jù)統(tǒng)計，2014年我國鈷酸鋰行業(yè)鈷消費量約2.7萬噸，同比增加28.6%；而2014年國內(nèi)鈷酸鋰的產(chǎn)能在6萬噸，實際產(chǎn)量約為4.5萬噸。