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一氧化碳的提純制造技術(shù)
一氧化碳是碳-1化學(xué)的基本物質(zhì)。為了滿足乙酸工業(yè)、塑料工業(yè)(TDI、MDI、聚碳酸酯等)和農(nóng)藥工業(yè)的發(fā)展要求,一氧化碳的制備和純化技術(shù)不斷改進(jìn)和進(jìn)一步發(fā)展。焦炭制一氧化碳技術(shù)主要包括焦炭純氧氣體生產(chǎn)和焦炭純氧二氧化碳?xì)怏w生產(chǎn)。目前,建議一氧化碳裝置在1000Nm3/h以上連續(xù)生產(chǎn)焦炭氧氣和二氧化碳。 1,1,焦炭、純氧和二氧化碳連續(xù)生產(chǎn)一氧化碳的工藝 以焦炭、氧氣和二氧化碳為原料,通過氧化和還原反應(yīng)生成一氧化碳。通過冷卻除塵、壓縮、脫硫、變壓吸附脫碳、脫氧等步驟生產(chǎn)高濃度一氧化碳產(chǎn)品氣。產(chǎn)生。更多 +
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高純氮?dú)獾南缿?yīng)急措施
氮?dú)鈨艋椒ㄖ饕?font color='red'>吸附、變壓吸附、膜分離等。在生產(chǎn)中,黑色鋼瓶通常用于盛裝氮?dú)狻? 意圖 它被用作集成電路、半導(dǎo)體和電真空設(shè)備制造中的保護(hù)氣體和載氣,用于化學(xué)氣相沉積的載氣,液體擴(kuò)散源的載氣以及高溫?cái)U(kuò)散爐中設(shè)備的保護(hù)氣體。在外延、光刻、純化和蒸發(fā)過程中,高純度氮?dú)庥米髦脫Q、干燥、儲存和運(yùn)輸?shù)臍怏w。在生產(chǎn)電影鏡頭時(shí),氮的純度必須高于99.99%。在航空航天技術(shù)中,液態(tài)氫填充系統(tǒng)必須首先由高純度氮?dú)獯?,然后由高純度氦氣代替? 防火措施 迅速將受污染區(qū)域內(nèi)的人員疏散到迎風(fēng)的現(xiàn)場,將其隔離并嚴(yán)格限制更多 +
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乙烯、乙炔和丙烯的熱解炭的沉積速率
當(dāng)乙烯、乙炔和丙烯在950°下熱解時(shí),熱解碳的化學(xué)氣相沉積速率隨氣體濃度而變化。如果氣體濃度較小,熱解碳的沉積速率與乙炔和丙烯的濃度呈平方關(guān)系,與乙烯的濃度呈立方關(guān)系。隨著濃度的增加,熱解碳的沉積速率遵循飽和吸附的生長模式。因此,在低濃度條件下,CVD實(shí)際上是一個(gè)活性位點(diǎn)吸附的飽和吸附生長過程。 隨著乙烯和其他氣體濃度的不斷增加,熱解碳的沉積速率線性增加,這是多環(huán)芳烴的縮合成核增長。在900°C和1s的氣體停留時(shí)間下,每個(gè)組分中碳元素的分布如圖9所示。除未分解的原料氣外,大多數(shù)碳元素在更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體的穩(wěn)定性與有效期
標(biāo)準(zhǔn)氣體的穩(wěn)定性是制備和使用中的關(guān)鍵問題。理論上,充入高壓氣瓶的標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度值在儲存和使用過程中不得改變。然而,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體中的組分氣體或雜質(zhì)接觸容器內(nèi)壁時(shí),往往會引起吸附、解吸、化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象,使其濃度值隨時(shí)間變化。濃度越低,組成越復(fù)雜,變化越大。因此,標(biāo)準(zhǔn)氣體的穩(wěn)定性與容器材料的物理性質(zhì)、容器內(nèi)壁的預(yù)處理以及氣體本身的化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。 (1) 儲存容器的選擇和預(yù)處理 裝有標(biāo)準(zhǔn)氣體的容器必須由耐腐蝕、無銹蝕、吸附性低、化學(xué)性能穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度高的材料制成。常用的高壓容器由錳鋼、鉻相鋼、鋁合金或不銹更多 +
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正丁烯的制備方法及安全風(fēng)險(xiǎn)
制備方法: 工業(yè)上主要從C4餾分中提取。不同來源的C4餾分中的丁烯含量(質(zhì)量)不同。來自催化裂化的C4餾分含有約13%的1-丁烯、12%的順式-2-丁烯和13%的反式-2-丁烯;裂化C4餾分含有約14%的1-丁烯、5%的順式-2-丁烯和6%的反式-2-丁烯。當(dāng)從C4餾分中分離丁烯的不同異構(gòu)體時(shí),通常首先分離丁二烯和異丁烯,然后對剩余的物質(zhì)進(jìn)行精餾(或異構(gòu)化、吸附等),以獲得純度超過99%的1-丁烯。丁烯的三種異構(gòu)體可在某些化學(xué)應(yīng)用中用作原料(例如水合為仲丁醇),而丁烷和異丁烷作為惰性物質(zhì)不會影響反應(yīng)。更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體采樣數(shù)據(jù)偏差較大時(shí)需注意事項(xiàng)有那些?
如果與標(biāo)準(zhǔn)氣體取樣數(shù)據(jù)存在較大偏差,應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?由于特殊性,對取樣有特殊要求。由于非標(biāo)準(zhǔn)抽樣,許多用戶的數(shù)據(jù)偏差很大。這里我提出了采樣時(shí)應(yīng)該考慮的幾個(gè)方面:1.采樣管道的選擇。由于橡膠軟管的使用非常方便,許多傳統(tǒng)的取樣管線都使用這種類型。然而,眾所周知,橡膠軟管對大多數(shù)有機(jī)氣體和含硫氣體有很強(qiáng)的吸附能力。此外,它的滲透性也很強(qiáng),因此不建議使用各種橡膠管進(jìn)行取樣,這導(dǎo)致與分析數(shù)據(jù)的偏差很大。根據(jù)不同的氣體特性,建議使用銅管、不銹鋼管和四氟管,而含硫標(biāo)準(zhǔn)氣體和樣品氣體則首選涂有石英的不銹鋼管。更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體廢氣處理的幾種基本方法
標(biāo)準(zhǔn)氣體處理有四種方法: 1.吸附也稱為干燥法,利用固體吸收劑吸附氣體中的有害成分。吸附劑因所吸收的氣體成分而異,包括多孔活性炭、氧化鋁凝膠、硅膠、硅藻土等。 2.吸收法適用于水溶性物質(zhì)和與水反應(yīng)的物質(zhì),以及一些可溶于酸堿溶液或與其反應(yīng)的物質(zhì)的處理。它通過氣體和吸收劑的接觸吸收液相中的物質(zhì)。常見的吸收溶液包括水、氫氧化鈉和其他堿性水溶液。氣液兩相接觸的方法有噴霧式和氣泡式。 3.燃燒工藝本工藝適用于各種可燃?xì)怏w的處理。它用于將污染物轉(zhuǎn)化為無害或危害較小的物質(zhì),或轉(zhuǎn)化為易于檢測的形式。燃燒過程也可分更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體在進(jìn)樣中的注意事項(xiàng)
進(jìn)樣過程中標(biāo)準(zhǔn)氣體的注意事項(xiàng): 標(biāo)準(zhǔn)氣體的特性對取樣提出了特殊要求。由于非標(biāo)準(zhǔn)化樣本,許多用戶存在較大的數(shù)據(jù)偏差。采樣時(shí)需要考慮以下幾個(gè)方面: 1.取樣管道的選擇非常方便。許多傳統(tǒng)的取樣管線使用這種類型的軟管。眾所周知,軟管對大多數(shù)有機(jī)氣體和含硫氣體具有很強(qiáng)的吸附能力,其滲透性也很強(qiáng)。因此,不建議使用不同類型的軟管進(jìn)行取樣,這會導(dǎo)致與分析數(shù)據(jù)存在較大偏差。根據(jù)不同的氣體特性,建議使用銅管、不銹鋼管和四氟管,而對于含硫標(biāo)準(zhǔn)氣體和樣品氣體,最好使用涂有石英的不銹鋼管。 2.對于樣品氣體交換,由于標(biāo)更多 +
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氬氣純化方法
對于氣體,純度是衡量氣體質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。作為惰性氣體,氬氣可以用作生產(chǎn)單晶和多晶的保護(hù)氣體。為了提高硅晶體的質(zhì)量,選擇高純度的氬氣非常重要,這不僅可以提高晶體的壽命,而且可以滿足市場需求。 通常,氬氣凈化過程由清潔裝置實(shí)現(xiàn)。氬氣提純方法可分為直接脫氧法和吸氣劑提純法。 直接脫氧法:活性金屬與氬氣中的氧反應(yīng),消化氬氣中氧,達(dá)到脫氧的目的。分子篩吸附的氬氣中的水分子使氬氣的水含量小于1ppm。 吸氣劑清潔方法:使用吸氣劑清洗劑或干燥劑。吸氣劑可以與氬氣中的痕量單元形成穩(wěn)定的連接,以達(dá)到精煉氬氣的效果。經(jīng)吸更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體不確定度的來源和評價(jià)
與磅秤和爆震代碼相關(guān)的錯(cuò)誤來源 平衡讀數(shù)的可變性、平衡零點(diǎn)的漂移、平衡高度的漂移、重量修正值的不確定性、氣舉的影響和機(jī)械磨損的影響。 2.與瓶子相關(guān)的錯(cuò)誤來源 機(jī)械操作氣瓶來自:氣瓶表面的金屬、顏色或商標(biāo)脫落,閥門或部件螺絲位置的金屬脫落,氣瓶、閥門或相關(guān)部件上的灰塵,以及氣瓶表面的吸附/解吸。 浮力效應(yīng)來自氣缸本身、填充氣體引起的氣缸與環(huán)境空氣之間的溫差以及填充氣體導(dǎo)致的氣缸體積變化。 空氣密度的變化是由溫度、氣壓、濕度、二氧化碳含量和外部體積測量的不確定性引起的。 3.與組分氣體有關(guān)更多 +
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