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焊接保護氣體對冷裂紋的形成有影響嗎？
你最害怕焊接的是什么？裂紋的出現(xiàn)將嚴重影響焊接部件的機械性能和結(jié)構(gòu)完整性。事實上，裂紋有很多種，如熱裂紋、冷裂紋、熱裂紋等。與其他裂紋相比，冷裂紋更危險。因為它不是立即生產(chǎn)的，而是焊接后的幾個小時、幾天甚至更長時間。如果在調(diào)試焊縫之前未發(fā)現(xiàn)該錯誤，通常會導(dǎo)致災(zāi)難性后果。由于這種裂紋通常在室溫下出現(xiàn)，因此稱為冷裂紋。 冷裂紋是如何形成的？ 首先，焊接電弧附近的水分和含氫化合物在電弧高溫的影響下分解成氫原子。氫原子可以很好地溶解在液浴中。在熔池冷卻和凝固過程中，氫原子以過飽和的形式存在于焊接金屬中。更多 +
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除了焊接氣體，焊接技術(shù)中還有哪些問題？
1.焊接速度 如表所示，不同的焊接氣體對焊接速度有不同的影響。CO2的速度將更快，混合氣體的速度將更慢。根據(jù)焊接材料和焊接效果，選擇合理焊接速度的焊接氣體至關(guān)重要。 2.焊接成本 焊接成本包括人工、焊絲、耗材、電力等。，工作是其中的一大部分。因此，在選擇焊接氣體時，除了焊接氣體的價格外，還應(yīng)考慮圖中的其他成本（因為氣體價格僅占成本的一小部分）。您可以參考液化空氣的焊接解決方案。 3.焊接表面質(zhì)量 不同比例的焊接氣體對焊接表面有很大的影響。例如，根據(jù)美國焊接協(xié)會的實驗，焊接保護氣體的氧氣含量越高更多 +
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在焊接技術(shù)中，如何選擇焊接保護氣？
焊接保護氣可以分為單元、二元和三元混合氣。根據(jù)所要焊接的材料、想要達成的焊接效果和保護氣的特性，選擇對應(yīng)的氣體。 單元素氣體一般為氬氣，主要用于TIG焊接，也適用于鋁合金薄MIG焊接。 Ar+He混合物主要用于MIG焊接。根據(jù)焊接材料的厚度改變混合物的比例。材料越厚，He濃度越高。主要用于焊接鋁合金。 在MAG焊接中，顧名思義，活性氣體用作保護氣體。通常使用Ar+CO2。在此基礎(chǔ)上，在不同的焊接材料之后還添加O2或He。 N2/H2可以保護奧氏體不銹鋼管的根部。 但是，即使選擇了合適的保護氣體更多 +
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氬氣純化方法
對于氣體，純度是衡量氣體質(zhì)量的標準。作為惰性氣體，氬氣可以用作生產(chǎn)單晶和多晶的保護氣體。為了提高硅晶體的質(zhì)量，選擇高純度的氬氣非常重要，這不僅可以提高晶體的壽命，而且可以滿足市場需求。 通常，氬氣凈化過程由清潔裝置實現(xiàn)。氬氣提純方法可分為直接脫氧法和吸氣劑提純法。 直接脫氧法：活性金屬與氬氣中的氧反應(yīng)，消化氬氣中氧，達到脫氧的目的。分子篩吸附的氬氣中的水分子使氬氣的水含量小于1ppm。 吸氣劑清潔方法：使用吸氣劑清洗劑或干燥劑。吸氣劑可以與氬氣中的痕量單元形成穩(wěn)定的連接，以達到精煉氬氣的效果。經(jīng)吸更多 +
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一篇讀懂光譜儀為什么一定要用高純氬氣？
眾所周知，氬氣在光譜儀中的作用相對重要，而光譜儀要求氣體為高純度氬氣。 目前，市場上的許多高純度氬氣無法達到PPM水平，這無法確保光譜能夠被充分激發(fā)。尤其是鋼瓶頂部的氬氣是最好的，它下降得越多，就越不穩(wěn)定。氬氣作為一種保護氣體，可以排出火花系統(tǒng)中的空氣，因為空氣中的氧氣和水在熔融高溫狀態(tài)下導(dǎo)致金屬氧化，形成保護膜，樣品進一步熔化和霧化。結(jié)果是“擴散放電”，通常稱為“白點”。 光譜儀中使用的氬氣純度要求≥99.996%，因為一旦氬氣純度不高，可能會更多 +
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為什么氦氣始終比氫氣貴？
氦氣應(yīng)用 高純氦用于軍事工業(yè)、科學研究、石化、冷卻、醫(yī)藥、半導(dǎo)體工業(yè)、管道跟蹤、超導(dǎo)實驗、金屬制造、高精度焊接、光電產(chǎn)品生產(chǎn)等。普遍的 1.高純度氦用作保護氣體：由于其化學性質(zhì)不活潑，氦通常用作焊接鎂、鋯、鋁、鈦和其他金屬的保護氣體。 2.高純度氦可用作加壓氣體，用于在火箭和宇宙飛船上的高真空設(shè)備和核反應(yīng)堆中運輸液態(tài)推進劑，如液氫和液氧。高純度氦也用作核反應(yīng)堆的清潔劑 3.高純氦廣泛應(yīng)用于超導(dǎo)技術(shù)運輸行業(yè)的磁懸浮列車和醫(yī)療領(lǐng)域的核磁共振成像設(shè)備。液氦的低沸點為-268.9℃，液氦可用于超低溫更多 +
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你了解過激光切割氣體嗎？
激光切割機的輔助氣體主要用于： 1.激光氣體（用于在激光發(fā)生器中產(chǎn)生激光的氣體） 2.壓縮空氣（通常用于保護光路，一些制造商也將其用作保護氣體） 3.輔助氣體 用于切割碳鋼的氧氣純度通常為99.5%或更高。主要功能是支持燃燒和吹出爐渣。每個激光切割機制造商的壓力和流量不同，這與切割噴嘴的尺寸和切割材料的厚度密切相關(guān)。一般要求壓力為0.3-0.8Mpa，切割噴嘴一般為0.02-0.05Mpa。很難說流量，例如切割22mm碳鋼時，應(yīng)達到某些制造商10M3/h的流量（包括保護雙層切割噴嘴的氧氣）更多 +
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氮氣為何多用來焊接不銹鋼管道？
為什么用氮氣焊接不銹鋼管？氮已經(jīng)進入我們的生活，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車輪胎、化學品、食品包裝、啤酒釀造等。讓我們介紹氮氣在焊接中的作用。 1、氮氣在焊接中的作用氮氣作為保護氣體，主要用于隔離空氣中的氧氣，防止焊接過程中的金屬氧化，提高焊接性，確保焊接的正確活化，減少殘留物，提高焊接的潤濕性，并有效地降低低溫韌性，提高焊接的硬度、強度和塑性。由于氮氣是一種惰性氣體，不易與金屬結(jié)合，因此可以防止氧氣在高焊接溫度下與金屬接觸，加速氧化反應(yīng)，使焊接表面更加美觀。由于氮氣可以提高SMT的可焊性，因此在焊接中更多 +
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