工業(yè)氣體sf6泄漏導(dǎo)致密度下降或氣體中微水含量超標(biāo)，高壓電氣設(shè)備就會(huì)存在安全隱患甚至導(dǎo)致事故發(fā)生，必須對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和嚴(yán)格控制。

  工業(yè)氣體sf6具有良好的絕緣性能和滅弧性能，現(xiàn)階段被廣泛應(yīng)用于高壓電氣設(shè)備中，在正常工況下，是較為理想的絕緣及滅弧介質(zhì)。對(duì)SF6高壓電氣設(shè)備氣體密度和微水含量的監(jiān)測(cè)一直是相關(guān)行業(yè)對(duì)設(shè)備監(jiān)測(cè)的一個(gè)重要的組成部分。

  六氟化硫氣體中危害性最大的雜質(zhì)是水分。研究表明，六氟化硫氣體水分含量過(guò)高會(huì)影響氣體分解物的生成、導(dǎo)致機(jī)械操作失靈、使沿面閃絡(luò)電壓急劇下降，危及設(shè)備的安全運(yùn)行。

  一般工業(yè)氣體sf6電氣設(shè)備的水分來(lái)源有以下幾個(gè)方面：

  新氣中固有的殘留水分；

  安裝充氣過(guò)程也會(huì)將水分帶入SF6氣體；

  密封不良導(dǎo)致的水分滲入；

  設(shè)備零部件，特別是環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯支撐件和拉桿中吸收的水分也會(huì)部分釋放到SF6氣體中。

  SF6氣體的水分檢測(cè):  

  根據(jù)《六氟化硫電力設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則》，工業(yè)氣體sf6設(shè)備在充入24小時(shí)后進(jìn)行氣體水分測(cè)量，其值為交接驗(yàn)收值。   

  設(shè)備在運(yùn)行半年后再測(cè)量一次氣體水分，以后1—3年測(cè)量一次，根據(jù)《六氟化硫電氣設(shè)備監(jiān)管細(xì)則》（DL/T595），對(duì)用氣少且充壓力低于35Kma氣室的氣體水分，在運(yùn)行中只要不發(fā)生漏氣，可以不進(jìn)行氣體水分測(cè)量。

  測(cè)量的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 

  1.定期測(cè)量應(yīng)選擇比較干燥、濕度低的季節(jié)，因?yàn)榄h(huán)境濕度 對(duì)工業(yè)氣體sf6的水分的測(cè)量影響較大 。

  2.測(cè)量?jī)x器使用前應(yīng)采用干燥的氮?dú)饣蚝细竦男耂F6氣體沖洗測(cè)量管道。必須使用專(zhuān)用管道，長(zhǎng)度盡量短，一般在1—5米以?xún)?nèi)。

  3.在測(cè)量前要注意清抹設(shè)備上的氣體測(cè)量口，特別是戶(hù)外的 一定要干燥接口 。

  4.當(dāng)用不同儀器測(cè)量同一臺(tái)設(shè)備時(shí)，有可能得到不同的數(shù)據(jù)， 這困難除與儀器本身的性能有關(guān)外，與所用的氣體管道和操作等因素有關(guān)，建議使用一臺(tái)儀器測(cè)量以保持?jǐn)?shù)據(jù)的可比性。

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