氮氣和高純氮氣的三種制法及特色

氮氣制法 一：深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮（氮氣）辦法，已有近九十年的前史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，經(jīng)過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運轉(zhuǎn)本錢較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），設備要求高、周期較長。綜合設備、設備及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同標準的PSA設備的投資規(guī)模要比深冷空分設備低20％～50％。深冷空分制氮設備宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。

氮氣制法 二：分子篩空分制氮

分子篩空分制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的辦法，通稱PSA(Pressure Swing Adsorption）制氮。此法是七十年代敏捷發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進行調(diào)節(jié)，操作保護方便、運轉(zhuǎn)本錢較低、設備適應性較強等特色，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶非常喜歡的辦法。