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: MO源—半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的源頭材料

MO源是什么？紐瑞德小編來(lái)告訴你！ MO源也就是高純金屬有機(jī)化合物，是現(xiàn)代化合物半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的支撐源材料，是半導(dǎo)體照明(LED)產(chǎn)業(yè)鏈的源頭材料。從全球市場(chǎng)來(lái)看，MO源主要的應(yīng)用領(lǐng)域是移動(dòng)設(shè)備的背光源、液晶顯示器背光源、液晶大屏幕背光源、半導(dǎo)體激光器及航天高效太陽(yáng)能電池等高端軍品技術(shù)領(lǐng)域、信號(hào)燈、汽車照明和半導(dǎo)體照明等光電子技術(shù)領(lǐng)域。 MO源種類繁多，在研究和生產(chǎn)中使用過(guò)的MO源超過(guò)70多種， MO源概念已超出金屬有機(jī)化合物的范圍，現(xiàn)在MO源的含義應(yīng)是：凡在MOCVD外延技術(shù)中作為
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: 液氮在食品速凍中的廣泛應(yīng)用

液氮是無(wú)色、無(wú)味、低粘度的透明液體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點(diǎn)是-195.8℃，當(dāng)它與被凍食品相接觸時(shí)，能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ/kg；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計(jì)，則能吸收184.1kJ/kg。兩項(xiàng)合計(jì)為383.0kJ/kg，是一種理想的制冷劑.用液氮速凍食品，最早始于美國(guó)。美國(guó)在50年代就開(kāi)始了這方面的研究，至1960年即正式用于速凍食品。1964年開(kāi)始在生產(chǎn)上迅速推廣。近幾年，隨著改革開(kāi)放的深入，國(guó)外主要跨國(guó)氣體公司競(jìng)相在我
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: 氬弧焊的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)

氬弧焊的應(yīng)用氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。 1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭; 2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊
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: 液氫、液氧、液氮火箭發(fā)射的“加油站”

西昌的衛(wèi)星發(fā)射場(chǎng)技術(shù)勤務(wù)站氮氧站，一個(gè)常年給航天發(fā)射供給燃料的地方。西昌和航天難解難分，這里地理位置最優(yōu)，從1984年“首發(fā)”至今，已經(jīng)進(jìn)行111次航天發(fā)射，成功將120多顆航天器送上天。作為我國(guó)唯一能夠發(fā)射中高軌道航天器的發(fā)射中心，這里最早使用低溫燃料液氫液氧。而西昌衛(wèi)星發(fā)射中心所有低溫燃料的生產(chǎn)、化驗(yàn)、運(yùn)輸、加注、轉(zhuǎn)注，都由這個(gè)氮氧站負(fù)責(zé)。在這里，液氫、液氧和液氮?dú)怏w有什么作用呢？大家都知道，氮是惰性氣體，不支持燃燒。液氮的主要作用是預(yù)冷管路、置換
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: 四氟化碳在微電子行業(yè)的應(yīng)用

四氟化碳，又稱為四氟甲烷。它既可以被視為一種鹵代烴、鹵代甲烷、全氟化碳，也可以被視為一種無(wú)機(jī)化合物。所以在電子行業(yè)中制作線路板蝕刻過(guò)程中，需要使用四氟化碳。在蝕刻過(guò)程中，用四氟化碳將多余的銅皮腐蝕掉，附有油墨的電路上銅皮得以保留，之后再用四氟化碳進(jìn)行清洗電路上的油墨再烘干，等工藝。四氟化碳是目前微電子工業(yè)中用量最大的等離子蝕刻氣體，也可以廣泛應(yīng)用于硅、二氧化硅、氮化硅，磷硅玻璃及鎢等薄膜材料的蝕刻，在電子器件表面清洗，太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)，鋁合金門(mén)窗制造、激光技術(shù)、氣相絕緣、低溫制冷、泄漏檢驗(yàn)劑、控
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: 液氧出顯下滑之勢(shì)

上周液氧市場(chǎng)漲跌不一，南北市場(chǎng)分化比較明顯。北方液氧市場(chǎng)需求端表現(xiàn)孱弱，下游接盤(pán)意向不高，廠家出貨受阻，高位成交有限，而諸如華北、東北等地液氧價(jià)格普遍下滑；南方地區(qū)液氧市場(chǎng)氛圍活躍，下游良好的市場(chǎng)需求對(duì)液氧價(jià)格支撐的力度較大，從業(yè)者心態(tài)良好，操作積極，部分地區(qū)產(chǎn)品價(jià)格一度呈持續(xù)上漲態(tài)勢(shì)。就本周液氧的行情發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，其實(shí)際的成交情況較上周明顯轉(zhuǎn)弱。其中華北、華東、華中等鋼廠集中地區(qū)，受限產(chǎn)及環(huán)保政策影響，下游鋼廠開(kāi)工受限，對(duì)液氧需求縮減，部分液氧生產(chǎn)廠家的庫(kù)存壓力日增，市場(chǎng)價(jià)格承壓下行；西北地區(qū)
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: 石油開(kāi)采時(shí)注入的氮?dú)庥惺裁醋饔茫?/a>

從多油藏的角度看，油層注氮主要有如下幾方面作用： 1．保持油層壓力將油氣層的壓力保持或高于其露點(diǎn)壓力或泡點(diǎn)壓力，或保持在目前壓力水平上，以使油氣層流體能順利流出。 2．氣頂驅(qū)替在油藏最佳部位注入氮?dú)?，可保持或提高油藏壓力并同時(shí)驅(qū)替和采出氣頂氣。 3．閣樓油開(kāi)采高壓氮?dú)饪蓪?gòu)造頂部的閣樓層中被圈閉的原油驅(qū)替到生產(chǎn)井中。 4．驅(qū)動(dòng)二氧化碳段塞
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: 氮?dú)浠旌蠚怏w在電子行業(yè)的應(yīng)用

在電子器件生產(chǎn)工藝中。廣泛使用了各種高純氣體。按工藝中高純度氣體的不同用途，可將其分為保護(hù)氣、反應(yīng)氣和載氣。用作保護(hù)氣的有氫氣、氮?dú)?、氧氣及其混合氣。在?guó)內(nèi)為獲取氫氣和氨氣，為獲得較高純度的氫氣，一般都采用電解純水的方法制取。這種方法需用大量電能來(lái)電解水，一般達(dá)4.5~ 5.5kWh /Nm3H2，致使成本很高。為減少電能消耗，降低成本，都在研制和應(yīng)用各種混合氣。其中，以應(yīng)用氮－氫混合氣為最多。國(guó)外多采用液態(tài)氫和液態(tài)氮汽化法獲得氮?dú)浠旌蠚猓?也有采用液氮分解法
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: 高純硅烷和普通硅烷的品質(zhì)指標(biāo)對(duì)比

高純硅烷的品質(zhì)無(wú)統(tǒng)一規(guī)定，各個(gè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)的硅烷品質(zhì)通常有微小差別。下標(biāo)是5N、6N級(jí)高純硅烷和普通硅烷品質(zhì)指標(biāo)。從表中可以看出，5N級(jí)硅烷除氫氣、氦氣外，雜質(zhì)氣體氧（氬）、一氧化碳+二氧化碳控制在0.4ppmv，其他雜質(zhì)氣體均在0.2ppmv。6N級(jí)硅烷均控制在0.1ppm。普通硅則高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，氯化物甚至達(dá)到了15ppmv，高了兩個(gè)數(shù)量級(jí)。
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: 國(guó)內(nèi)高純硅烷灌裝流程

高純硅烷灌裝前，首先利用高純氮?dú)?、氦氣?duì)系統(tǒng)進(jìn)行高壓檢漏，真空置換。然后分析氣源，氣瓶是否合格，待一切準(zhǔn)備就緒后，生產(chǎn)儲(chǔ)罐輸送來(lái)的高純硅烷氣經(jīng)壓縮機(jī)增壓后通過(guò)灌裝控制面板充入已準(zhǔn)備就緒的容器中，完成灌裝后，系統(tǒng)自動(dòng)切斷。隨后更換下一批容器進(jìn)行灌裝。如果灌裝時(shí)間間隔較長(zhǎng)，灌裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行減壓、置換，不可使系統(tǒng)中長(zhǎng)期存有硅烷。硅烷灌裝示意流程見(jiàn)下圖
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