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: 日本東北大學(xué)發(fā)現(xiàn)了降低一氧化氮排放新方法

日本東北大學(xué)發(fā)現(xiàn)了一種新方案，可降低氨燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的一氧化氮排放量，該過程設(shè)計(jì)將該氣體與空氣攪渾形成漩渦狀，作為發(fā)電工藝的重要一環(huán)。該研究有助于推動氨研發(fā)，將其用作汽車、飛機(jī)及發(fā)電設(shè)施碳基燃料的替代性燃料。氨（NH3）是一款化合物，其含有一個(gè)氮原子及3個(gè)氫原子。據(jù)目前的研究調(diào)查，氨被用作替代性燃料的原因不少，相較于純氫氣，其含有氫原子，且價(jià)格相對低廉、不易燃，用于交通出行，安全性較高。目前，生產(chǎn)設(shè)施已建好，都是現(xiàn)成的，因?yàn)榘睔獗粡V泛用于化肥中。目前，氨氣與汽油、柴油和氫氣
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: 天然氣提氦技術(shù)簡介

我國天然氣提氦始于２０世紀(jì)６０年代的提氦試驗(yàn)Ｉ裝置，該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為５萬ｍ３／ｄ，年生產(chǎn)氦２萬ｍ３。其特點(diǎn)是采用“氨預(yù)冷的高中壓林德循環(huán)制冷＋兩段單塔精餾塔分離提氦工藝”，精餾塔分為常壓液甲烷冷凝段和減壓液甲烷冷凝段，低溫?fù)Q熱器為繞管式換熱器，現(xiàn)場儀表控制，提氦后的天然氣增壓后去管網(wǎng)。１９８９年，建成提氦Ⅱ試驗(yàn)裝置，該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為１０萬ｍ３／ｄ，年生產(chǎn)氦４萬ｍ３。在提氦Ｉ裝置的基礎(chǔ)上，引入“膨脹機(jī)＋高壓氮循環(huán)＋甲烷循環(huán)制冷”，采用兩塔分離工藝取代單塔分離工藝，主換熱
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: 雙氧水法制環(huán)氧氯丙烷新工藝

10月26日，中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、莘縣華祥鹽化有限公司聯(lián)合開發(fā)的雙氧水法制環(huán)氧氯丙烷新工藝(DECH)，在北京通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。目前，生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的工業(yè)方法主要有三種，分別為：氯醇法、醋酸烯丙酯-烯丙醇法、甘油法。在我國由于烯丙醇法工藝流程長，投資費(fèi)用和成本相對較高已經(jīng)停用。而氯醇法與甘油法都存在高鹽廢水的嚴(yán)重環(huán)保問題，迫切需要環(huán)氧氯丙烷綠色制造方法。中科院大連化學(xué)物理研究所在國家自然科學(xué)基金的支持下自90年代開始一直從事烯烴綠色環(huán)氧
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: “氫氣煉鋼”未來鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向

鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量占全球工業(yè)二氧化碳排放量的三分之一，這迫使其向更可持續(xù)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。近期，瑞典鋼鐵公司（SSAB）、瑞典大瀑布電力公司（Vattenfall）和瑞典礦業(yè)集團(tuán)（LKAB）聯(lián)合創(chuàng)立的非化石能源鋼鐵項(xiàng)目HYBRIT獲得了瑞典能源署5.28億瑞典克朗（約合5801萬美元）的資金支持。瑞典能源署向HYBRIT項(xiàng)目提供的資助資金主要涵蓋兩個(gè)子項(xiàng)目。一是利用氫氣直接還原進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)初步研究項(xiàng)目。該研究項(xiàng)目的目標(biāo)是開發(fā)出一種以純氫氣為球團(tuán)礦生產(chǎn)海綿鐵的還原劑的技術(shù)（圖1是傳統(tǒng)高爐工藝和H
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: 乙烯、乙炔混合氣體分離純化技術(shù)新突破

隨著社會的進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展，人類對能源和資源的利用越來越依賴于天然氣、氫氣和乙烯等氣體--一個(gè)氣體的時(shí)代已經(jīng)來臨，這對高效節(jié)能的氣體儲存和分離技術(shù)提出了迫切需求。乙烯是目前工業(yè)上使用最多的化工氣體（1.6億噸/年），是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心。其生產(chǎn)的技術(shù)水平和規(guī)模標(biāo)志著一個(gè)國家石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平，被廣泛應(yīng)用于合成纖維、合成橡膠、合成塑料等聚合化工原料的生產(chǎn)。然而目前生產(chǎn)乙烯原料的過程中經(jīng)常伴有少量的乙炔雜質(zhì)，該雜質(zhì)對乙烯的聚合具有非常大的毒害作用。如何有效地除去少量的乙炔氣體并得
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: 丙烷脫氫顯著提升丙烯生產(chǎn)效能

天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑，將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能，有望打破西方國家對丙烷脫氫(PDH)的長期技術(shù)壟斷。目前，丙烷脫氫法是市場占有率增長最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù)，而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國家長期壟斷，我國現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國外高價(jià)引進(jìn)，催化劑也完全依賴進(jìn)口。 “誰掌握了更高效的催化劑，誰就掌握了烯烴工業(yè)的未來。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹，鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法
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: 氣體專家告訴你：氣體行業(yè)的主要技術(shù)！

與國際企業(yè)相比，我國工業(yè)氣體企業(yè)技術(shù)水平較低，接下來要著眼未來，注重技術(shù)積累，才能在國際市場中站穩(wěn)腳跟。目前，工業(yè)氣體行業(yè)主要涉及的技術(shù)包括氣體分離技術(shù)、氣體提純技術(shù)、氣體混配技術(shù)、容器處理技術(shù)、氣體充裝技術(shù)以及氣體檢測技術(shù)。氣體分離技術(shù) 氣體的分離方法一般包括膜分離法、吸附法、精餾法、高效色譜分離法。其中，膜分離法原理是通過濃度差產(chǎn)生滲析滲透達(dá)到分離，特點(diǎn)是效率低、純度低、不適合大規(guī)模生產(chǎn)；吸附法的工作原理是兩相界面上吸附能力不同產(chǎn)生的分離，具有凈化效率高的優(yōu)
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: 電子氣體國產(chǎn)化，為何難以實(shí)現(xiàn)？

廣義的“電子氣體”指電子工業(yè)生產(chǎn)中使用的氣體，是重要原材料之一；狹義的“電子氣體”特指半導(dǎo)體行業(yè)用的氣體。電子氣體在電子產(chǎn)品制程工藝中廣泛應(yīng)用于薄膜、蝕刻、摻雜等工藝，被稱為半導(dǎo)體、平面顯示等材料的“糧食”和“源”。在硅片制造廠，一個(gè)硅片需要兩到三個(gè)月的工藝流程，完成450道或更多的工藝步驟才能得到有各種電路圖案的芯片。這個(gè)過程包括外延、成膜、摻雜、蝕刻、清洗、封裝等諸多工序，需要的高純電子化學(xué)氣體及
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: 二氧化碳裝置開工率小幅提升,后期價(jià)格存下跌的趨勢

近期北方降溫明顯，二氧化碳裝置產(chǎn)量有所提升，加之前期停工的企業(yè)也多陸續(xù)恢復(fù)生產(chǎn)，因此，近期國內(nèi)二氧化碳裝置開工率小幅提升。據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至10月10日，國內(nèi)二氧化碳裝置開工率為52.49%，環(huán)比反彈0.56個(gè)百分點(diǎn)。目前開工率在80%以上的企業(yè)占比為10%；開工率在60%-80%的企業(yè)占比為35%，開工率在30%-60%的企業(yè)占比為27%，開工率在30%以下的企業(yè)占比為28%。據(jù)卓創(chuàng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，雖然近期河北盧龍騰達(dá)、天成化工、滄州仁國等企業(yè)二氧化碳裝置開工率有所下滑，但是近
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: 實(shí)驗(yàn)室如何對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行有效的管理

標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是檢測實(shí)驗(yàn)室用于保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和精密度，實(shí)現(xiàn)量值傳遞的重要工具。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的量值經(jīng)過權(quán)威方法測量，或由多個(gè)高水平實(shí)驗(yàn)室協(xié)同定值，具有很高的量值準(zhǔn)確度。目前，很多實(shí)驗(yàn)室都使用大量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行量值溯源和檢測質(zhì)量控制。如何對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行有效的管理，以最大限度地發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的作用，成為許多檢測實(shí)驗(yàn)室面臨的課題。 1 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的采購購買標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)首選國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量主管部門批準(zhǔn)、頒布并授權(quán)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。當(dāng)國產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)確實(shí)無法滿足工作需求時(shí)
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