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氧氣引起安全隱患的解決措施
1.如果皮膚接觸到液氧,應(yīng)立即用水沖洗,嚴(yán)重受傷者應(yīng)就醫(yī)。 2.液氧可以使用聚四氟乙烯、聚四氟氯乙烯聚合物和氟橡膠,避免使用聚丙烯等易燃材料。 3.如果液氧泄漏導(dǎo)致木材、紙張等燃燒。如果可能,首先切斷氣源,停止泄漏,然后用足夠的水將其撲滅。如果液氧遇到液體燃料并發(fā)生火災(zāi),應(yīng)使用以下方法滅火。如果泄漏的液氧流到大量燃料上并點(diǎn)燃,首先切斷液氧源,然后使用合適的滅火劑滅火。如果液體燃料流到大量液氧上并點(diǎn)燃,首先切斷液體燃料源,然后滅火。如果液體燃料和液氧已經(jīng)混合,但尚未著火,請(qǐng)立即關(guān)閉所有火源,迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)更多 +
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引起氣瓶事故的原因(一)
不遵守站瓶規(guī)定,違規(guī)操作 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,一些人總是覺(jué)得,銷(xiāo)售工業(yè)用氣是一頭“搖錢(qián)樹(shù)”,沒(méi)有經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)監(jiān)督管理部門(mén)的安全審查,一些工廠和加油站還沒(méi)有持證經(jīng)營(yíng)。沒(méi)有規(guī)則,就沒(méi)有成功的途徑。因此,事故可能成為隱患。 不了解氫氣和氧氣的性質(zhì),在不知情的情況下盲目行事 一些氧氣加氣站的員工甚至不知道氧氣和氫氣的最低知識(shí),他們的安全意識(shí)也不強(qiáng),尤其是那些在農(nóng)村和城市經(jīng)營(yíng)個(gè)體經(jīng)營(yíng)的員工。他們冷酷無(wú)情,拿自己的生活開(kāi)玩笑。有專(zhuān)家指出,在他認(rèn)定和分析的氣瓶爆炸事故中,未經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)安全核查的私營(yíng)液氧蒸發(fā)站、私營(yíng)更多 +
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如何使用液氮杜瓦桶?
杜瓦桶的連接 在連接杜瓦桶之前,必須確認(rèn)是使用氣體還是液體,然后清楚地看到杜瓦桶接口下方的顯示器是一個(gè)小鐵板,即液相、氣相或排放口。確認(rèn)接口后,連接適配器。適配器和杜瓦瓶連接側(cè)的螺紋為3/8NPT,因?yàn)槎磐咂块_(kāi)關(guān)閥的出口螺紋均為3/8NST內(nèi)螺紋(注:NPT為錐形螺紋,如果錐形螺紋密封,則必須添加生帶)。 連接適配器和氣體消耗點(diǎn)的螺紋有不同的形狀,如M18、M20、G5/8等。建議對(duì)不同的介質(zhì)(如液氮、液氧和液氬)使用不同的螺紋,以防止連接不正確。連接適配器后,連接金屬軟管。連接好軟管后,您可以打開(kāi)更多 +
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液氮杜瓦桶的基本結(jié)構(gòu)
杜瓦瓶,也稱(chēng)為低溫保溫瓶,用于儲(chǔ)存和供應(yīng)液體產(chǎn)品(如液氮、液氧、液氬等)。一般來(lái)說(shuō),180MP杜瓦桶的空氣量相當(dāng)于18-2400psi鋼瓶的空氣量。由于杜瓦桶必須實(shí)現(xiàn)流體供應(yīng)、空氣供應(yīng)和壓力控制的功能,其閥門(mén)和閥門(mén)部件數(shù)量眾多 杜瓦頂部結(jié)構(gòu) 杜瓦桶包含四個(gè)開(kāi)關(guān)閥,每個(gè)開(kāi)關(guān)閥用于控制氣相連接、液相連接、排氣連接和壓力回路。大多數(shù)杜瓦桶制造商按顏色對(duì)這四種閥門(mén)進(jìn)行分類(lèi):綠色表示氣相閥和增壓閥,藍(lán)色表示液相閥,灰色表示排氣閥。此外,還有增壓回路、液位計(jì)、壓力計(jì)、安全閥和爆破片。 氣相閥/液相閥:用于出氣更多 +
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氮?dú)獬R?jiàn)的制備方法大全
氮是如何產(chǎn)生的?氮?dú)獾某S弥苽浞椒ㄓ幸嚎辗逐s、低溫分離、膜分離、變壓吸附、變壓吸收等。由于氮占大氣的4/5,即超過(guò)大氣的78%,我們幾乎可以無(wú)限使用氮。 液體空氣分餾 氮主要是通過(guò)從大氣中分離或分解含氮化合物而產(chǎn)生的。 液化空氣每年產(chǎn)生3300多萬(wàn)噸氮?dú)?,然后通過(guò)分餾產(chǎn)生氮?dú)夂痛髿庵械钠渌麣怏w。 低溫分離 低溫分離過(guò)程也稱(chēng)為低溫蒸餾過(guò)程,其中利用空氣中氮和氧的不同沸點(diǎn)來(lái)分離氧和氮。由于氮?dú)獾姆悬c(diǎn)(-196℃)低于氧氣的沸點(diǎn),液氮在液態(tài)空氣蒸發(fā)過(guò)程中比液氧更容易變成氣體,而氧氣在空氣液化過(guò)程中比更多 +
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液氧存在的潛在危害
氧氣是我們生活中常見(jiàn)的物質(zhì)。氧氣可以通過(guò)濃縮等步驟轉(zhuǎn)化為液氧。液氧是一種重要的工業(yè)氣體,但在使用時(shí),如果不能有效儲(chǔ)存,就會(huì)造成危險(xiǎn)。下面簡(jiǎn)要介紹一下液氧的潛在危險(xiǎn)。 1.首先,液氧和氧氣是強(qiáng)氧化劑,因此一旦受到明火的威脅,它們很容易爆炸,并與一些易燃物質(zhì)結(jié)合,產(chǎn)生爆炸性混合物。如果它們接觸到易燃物質(zhì)或受到易燃物質(zhì)的影響,就會(huì)產(chǎn)生爆炸性后果,因此這種情況造成的損失是無(wú)法彌補(bǔ)的。 2.存在富氧風(fēng)險(xiǎn)。在常壓下,對(duì)氧氣濃度有嚴(yán)格要求。如果濃度超過(guò)40%,就會(huì)發(fā)生氧氣中毒。當(dāng)氧氣濃度在40%到60%之間時(shí),胸更多 +
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氧氣是不是越純?cè)胶茫?/a>
氧氣是空氣的一種成分,無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味。氧氣密度高于空氣密度,在標(biāo)準(zhǔn)條件下(0℃,大氣壓101325 Pa)為1.429 g/l。大規(guī)模生產(chǎn)氧氣的過(guò)程是液態(tài)空氣的分餾。首先,空氣被壓縮,膨脹后凍結(jié)為液態(tài)空氣。由于稀有氣體和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)低于氧氣的沸點(diǎn),剩余的液氧可以在分餾后儲(chǔ)存在高壓鋼瓶中。所有氧化反應(yīng)和燃燒過(guò)程都需要氧氣。例如,在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,硫、磷和其他雜質(zhì)被去除。燃燒時(shí)氧氣和乙炔混合物的溫度高達(dá)3500℃,用于焊接和切割鋼材。玻璃生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、礦物焙燒和碳?xì)浠衔锛庸ざ夹枰鯕狻?font color='red'>液氧也用作火箭燃料更多 +
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為什么氦氣始終比氫氣貴?
氦氣應(yīng)用 高純氦用于軍事工業(yè)、科學(xué)研究、石化、冷卻、醫(yī)藥、半導(dǎo)體工業(yè)、管道跟蹤、超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)、金屬制造、高精度焊接、光電產(chǎn)品生產(chǎn)等。普遍的 1.高純度氦用作保護(hù)氣體:由于其化學(xué)性質(zhì)不活潑,氦通常用作焊接鎂、鋯、鋁、鈦和其他金屬的保護(hù)氣體。 2.高純度氦可用作加壓氣體,用于在火箭和宇宙飛船上的高真空設(shè)備和核反應(yīng)堆中運(yùn)輸液態(tài)推進(jìn)劑,如液氫和液氧。高純度氦也用作核反應(yīng)堆的清潔劑 3.高純氦廣泛應(yīng)用于超導(dǎo)技術(shù)運(yùn)輸行業(yè)的磁懸浮列車(chē)和醫(yī)療領(lǐng)域的核磁共振成像設(shè)備。液氦的低沸點(diǎn)為-268.9℃,液氦可用于超低溫更多 +
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氮?dú)夂透呒兊獨(dú)獾?種制法及特點(diǎn)
氮和高純氮的三種加工工藝及其特性 制氮工藝一:低溫空氣分離制氮 低溫空氣分離制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近90年的歷史。它以空氣為原料,經(jīng)過(guò)壓縮和凈化,然后利用熱交換將空氣液化成液態(tài)空氣。液態(tài)空氣主要是液氧和液氮的混合物。由于液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1個(gè)大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為183℃,而后者的沸點(diǎn)是128196℃),因此對(duì)液態(tài)空氣進(jìn)行蒸餾以將其分離以獲得氮?dú)?。低溫空氣分離器制氮設(shè)備復(fù)雜,占地面積大,基建成本高,設(shè)備一次性投資大,運(yùn)行成本高,產(chǎn)氣速度慢(12~24小時(shí)),設(shè)備要求高,周期長(zhǎng)??紤]到設(shè)更多 +
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液氮在材料熱處理中的應(yīng)用
液氮是液態(tài)氮。液氮可以通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn),也可以作為生產(chǎn)液氧的副產(chǎn)品。 液氮溫度非常低,沸點(diǎn)為195.8℃,可用作低溫劑。液氮也可以從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓獨(dú)饪梢宰鳛楸Wo(hù)氣體在熱處理爐中傳導(dǎo)。氮在空氣中占最大比例。液氮也不像液氧那樣易燃易爆。因此,液氮具有資源豐富、安全性好的優(yōu)點(diǎn)。在儲(chǔ)存材料的熱處理中,其主要用途如下: 1.液氮在真空熱處理中的應(yīng)用 真空熱處理是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的熱處理方法。氮?dú)馔ǔS糜谡婵諢崽幚?。例如,如果鋼部件在真空爐中加熱,如果真空水平太高,無(wú)法防止工件材料中的合金元素逸出,更多 +
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