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標準氣體的使用應(yīng)該注意哪些方面
1.取樣 合理設(shè)計取樣方法是保證樣品不受污染、準確傳遞的關(guān)鍵。因此，應(yīng)選擇合適的閥門和管道。取樣閥或接頭應(yīng)耐壓，具有較小的靜容量，并可調(diào)節(jié)。材料通常是黃銅和鉻。對于活性氣體，如NO2、SO2等，應(yīng)采用不銹鋼制成。 取樣管線應(yīng)清潔、干燥，并盡可能短，以確保廢氣能夠盡快排出。當使用O2、N2、CO2等組分含量易受環(huán)境含量影響的標準氣體時（氣體的影響使含量不準確），應(yīng)采用硬連接，有效防止這些氣體的滲透擴散對樣品造成污染。 2.進樣 注入分為動態(tài)注入和靜態(tài)注入。工藝氣體分析儀、實驗室非色散紅外氣體分更多 +
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用于校準的標準氣體有哪些？
現(xiàn)代生產(chǎn)過程，從原材料的檢驗、生產(chǎn)過程的控制到最終產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和評估，都離不開各種儀器和儀表。為了保證高質(zhì)量的生產(chǎn)，需要使用各種標準氣體定期檢查或校準儀器儀表，特別是在線儀器儀表長期使用和維修后，需要使用標準氣體校準刻度。用于校準的各種標準氣體如下所示：： 組分名稱 含 量 用 途 空氣中甲烷 10×10-6，1% 氣相色譜儀 氫中甲烷 1% 氮中甲烷 100×10-6，1% 二氧化碳、丙烷 10×10-6，1% 氮中一氧化碳、更多 +
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標準氣體在進樣中應(yīng)該注意哪些事項
標準氣體注入的注意事項： 標準氣體的特殊性對取樣提出了特殊要求。由于非標準采樣，許多用戶的數(shù)據(jù)偏差很大。以下是采樣時需要考慮的一些方面： 1.對于取樣管線的選擇，橡膠軟管使用非常方便，在許多傳統(tǒng)的取樣管線中使用。然而，眾所周知，橡膠軟管對大多數(shù)有機氣體和含硫氣體具有很強的吸附性，并且其滲透性也很強。因此，不建議使用各種橡膠軟管進行取樣，導(dǎo)致與分析數(shù)據(jù)的偏差較大。根據(jù)不同的氣體特性，建議使用銅管、不銹鋼管和四氟管，而對于標準硫氣體和氧氣，最好使用涂有石英的不銹鋼管。 2.樣品氣交換時，由于標準氣體必更多 +
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六氟化硫在電力工業(yè)中的應(yīng)用
近年來，溫室效應(yīng)及其管理越來越受到人們的關(guān)注。六氟化硫是重要的溫室氣體之一，主要用于電氣設(shè)備、金屬冶煉、電子制造和大氣目標。作為六氟化硫的主要消費行業(yè)，為滿足國際環(huán)保要求，通過研究和技術(shù)改進，六氟化硫氣體的電子制造和在大氣目標中的使用已基本停止。在金屬冶煉方面，混合氣體的使用也大大減少了六氟化硫的含量，而且還在改善。對于消耗量最大的電氣設(shè)備，國內(nèi)對六氟化硫的環(huán)保關(guān)注仍然很少，電氣設(shè)備本身也在不斷擴大六氟化硫充電設(shè)備的應(yīng)用。本文主要分析了六氟化硫充電電氣設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀，提出了六氟化硫充電電氣設(shè)備的研究方向和發(fā)展趨勢，更多 +
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六氟化硫的化學(xué)性質(zhì)
在電氣設(shè)備中使用介質(zhì)的必要條件之一是其化學(xué)惰性，即不能與設(shè)備中使用的材料發(fā)生反應(yīng)。在正常條件下，純六氟化硫可以滿足這一要求。 六氟化硫的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定。不在空氣中燃燒或支持燃燒，不與水、強堿、氨、鹽酸、硫酸等反應(yīng)。SF6的熱穩(wěn)定性很好。通常，自分解反應(yīng)不會在室溫甚至更高的溫度下發(fā)生。SF6的熱分解溫度約為500℃。但在某些金屬存在下，SF6的穩(wěn)定性大大下降，熱分解溫度為150-200℃。試驗表明，當溫度超過150℃時，六氟化硫開始與硅鋼緩慢相互作用，形成硫化物和氟化物。在鋁或銅的存在下，六氟化硫在約200℃開更多 +
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氮氣在機械加工和科學(xué)技術(shù)方面的應(yīng)用
機械加工 液氮通過配件或靜態(tài)配件組件用于金屬，避免高溫氧化，并能保持零件的表面質(zhì)量。經(jīng)液氮浸泡的零件經(jīng)加工后可延長使用壽命。在金屬切削過程中使用液氮冷卻具有使用壽命長、表面質(zhì)量高的優(yōu)點。 科學(xué)技術(shù) 高純度氮是氣相色譜中常見的載氣。在科學(xué)儀器或科學(xué)實驗中，液氮是冷的重要來源。例如，EDAX光譜儀的單晶鋰探測器必須在液氮溫度下儲存和使用。許多試驗在低溫下進行，冷卻性能通常由液氮提供。液氮可以用作各種冷阱、冷泵和低溫超導(dǎo)冷源。更多 +
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氮氣在冶金工業(yè)和電子工業(yè)中的應(yīng)用
冶金工業(yè) 在冶金工業(yè)中，氮氣主要用作保護氣體和吹掃氣體。在軋鋼和金屬熱處理過程中，由于氮的保護，金屬的高溫氧化減少，表面光滑。向有色金屬熔煉爐中充氮可以降低含氧量和溫度，減少氧化，提高產(chǎn)品純度。用氮氣清洗鋼水，降低鋼水中的氫含量，提高產(chǎn)品強度。向高爐噴入86%的氮氣可以降低焦炭消耗，延長使用壽命。向等離子弧爐中充氮可生產(chǎn)氮化高速工具鋼。 電子工業(yè) 在電子工業(yè)中，用干燥的氮氣吹制硅片可以保持硅片干燥和清潔。在大型集成電路的制造中，高純氮可用作化學(xué)反應(yīng)氣體的載氣、惰性保護氣體和封裝氣體。更多 +
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氮氣在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用
氮是合成氨最重要的原料。氨合成所需的氮不需要分離和凈化，而是直接來自空氣。在氨合成氣的生產(chǎn)中，空氣中的氧氣和碳氫化合物原料發(fā)生高溫催化反應(yīng)。經(jīng)過轉(zhuǎn)化、脫碳、甲烷化等過程，形成以氫為主，含有少量甲烷、微量一氧化碳和二氧化碳的混合物，空氣中的氮和氬不參與反應(yīng)，直接進入合成氣，得到以氫和氮為主的氨合成氣。在氨合成中，氧氣、一氧化碳和二氧化碳很容易使合成催化劑中毒。甲烷和氬是惰性物質(zhì)，大量積累會降低合成效率。采用液氮洗滌工藝凈化合成氣，可以延長催化劑的使用壽命，提高氨合成效率。 氮也是合成氰胺鈣、氰化鈉和氮化硅的主要更多 +
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氮氣和氬氣在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用
氮氣主要用于鋼鐵公司的保護和清潔氣體。例如，在熔渣噴射爐保護技術(shù)中，應(yīng)使用氮氣作為噴射氣體。氮氣還可用作噴粉氣、儀表氣、阻風(fēng)門氣等。氬氣主要用于改善鋼的質(zhì)量。例如，向鋼液中吹入氬氣，以使成分均勻，清潔鋼液，去除鋼液中溶解的氫、氧和氮等雜質(zhì)，并提高鋼的質(zhì)量。煉鐵、煉鋼和軋鋼的大量氮耗為80-120m3/T鋼，大量氬耗為3-4m3/T鋼。 鋼鐵廠中氮的使用 主要用作保護氣體，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理（尤其是薄鋼板）和連鑄。氮氣應(yīng)用作保護氣體，其純度應(yīng)超過99999%。 氬的化學(xué)惰性用于熔化特殊金屬：更多 +
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氦氣在火箭及宇航技術(shù)中的應(yīng)用
氮和氦在現(xiàn)代火箭和航天技術(shù)中被廣泛使用。 它們的主要應(yīng)用領(lǐng)域是： 1.作為能源，用于操作各種氣動閥門和部件（液氫低溫閥門應(yīng)使用氦氣）； 2.作為凈化和更換的氣體，凈化和更換液體推進劑的填充系統(tǒng)（用氦或氫代替液氧系統(tǒng)） 3.將火箭和飛機的燃料箱以及燃料箱上的燃料箱壓向地面，以確保燃料系統(tǒng)正常工作（必須使用氦氣或氧氣來壓液氧箱） 4.以高壓氮氣為動力，火箭發(fā)動機啟動并立即運行渦輪泵（發(fā)動機啟動后，渦輪泵由推進劑氣體發(fā)生器提供的氣體驅(qū)動）； 5.用氮氣對火箭儀表艙和地面需要防爆滅火的電更多 +
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